मिश्रित एसएमटी र थ्रू-होल टेक्नोलोजी एकीकरण विधानसभा

उत्पादन लाभहरू

उच्च शक्ति घनत्वHDI + THT स्ट्याक-अपहरूको साथ

सीमित बोर्ड क्षेत्रमा, उच्च घनत्व इन्टरकनेक्ट (HDI) राउटिङले SMT चिप्सका लागि कम्प्याक्ट सिग्नल नेटवर्कहरू प्रदान गर्दछ, जबकि THT कम्पोनेन्टहरूले पावर लूपहरूको लागि कम प्रतिबाधा मार्गहरू प्रदान गर्दछ। सिनर्जीले बोर्डलाई विस्तार नगरी उच्च प्रदर्शन मागहरू पूरा गर्दै, प्रति एकाइ क्षेत्र 25% ले पावर बोक्ने क्षमता बढाउँछ।

उच्च विश्वसनीयताका लागि IPC-A-610 कक्षा 2 प्रमाणीकरण

सबै मिश्रित SMT र थ्रु-होल टेक्नोलोजी एकीकरण असेंबली प्रक्रियाहरूले IPC-A-610 कक्षा 2 मापदण्डहरूलाई कडाईका साथ पालना गर्दछ। SMT रिफ्लो देखि THT तरंग वा चयनात्मक सोल्डरिङ सम्म, प्रत्येक चरणले प्रक्रिया विन्डोज र निरीक्षण मापदण्ड परिभाषित गरेको छ। चिकित्सा र अटोमोटिभ जस्ता विश्वसनीयता-संवेदनशील क्षेत्रहरूका लागि, हामी ISO 13485 र IATF 16949 सँग अनुरूप पूर्ण ट्रेसिबिलिटी प्रदान गर्दछौं।

समग्र लागत अनुकूलन

अलग SMT र THT उत्पादन भनेको दुई कार्यप्रवाह, रसदको दुई सेट, र डबल व्यवस्थापन ओभरहेड हो। मिश्रित असेंबलीले दुबै प्रक्रियाहरूलाई एक लाइनमा एकीकृत गर्दछ,rअन्तर-प्रक्रिया ह्यान्डलिंग र पुन: स्थिति हानिलाई 50% भन्दा बढि शिक्षित गर्दै, विभाजित उत्पादनको तुलनामा कुल लागत 30% घटाउँदै।

अन्त-देखि-अन्त गुणस्तर नियन्त्रण: SPI देखि X-Ray सम्म

मिश्रित एसेम्बलीले एकल-प्रक्रिया बोर्डहरू भन्दा उच्च गुणस्तरको जोखिम बोक्छ SMT जोइन्टहरू वेभ सोल्डरिङको समयमा थर्मल झटका सामना गर्न सक्छ, र THT सम्मिलनले पहिले नै राखिएको SMT कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। हाम्रा प्रतिरोधी उपायहरूमा निम्न समावेश छन्: अनुकूलित सोल्डर पेस्ट भोल्युमका लागि चरण स्टिन्सिलहरू, तरंग सोल्डरिङ अघि SMT क्षेत्रहरूमा उच्च-तापमान टेप सुरक्षा, र AOI + X-Ray सँग दोहोरो निरीक्षण दृश्य र लुकेका जोडहरू (BGAs, LGAs) कभर गर्ने।

मिश्रित पीसीबी विधानसभा के हो?

मिश्रित PCB असेंबली भनेको एकल मुद्रित सर्किट बोर्डमा सतह-माउन्ट (SMT) र थ्रु-होल (THT) कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्ने प्रक्रिया हो। एसएमटी कम्पोनेन्टहरू बोर्डको सतहमा सिधै राखिन्छन् र रिफ्लो मार्फत सोल्डर गरिन्छ। THT लीडहरू प्रि-ड्रिल गरिएको प्वालहरू मार्फत घुसाइन्छ र तरंग वा चयनात्मक सोल्डरिंग प्रयोग गरेर विपरित छेउमा सोल्डर गरिन्छ। यो "दुबै मध्ये उत्कृष्ट" रणनीतिले THT को उच्च मेकानिकल बल र पावर ह्यान्डलिङको साथमा SMT को उच्च घनत्व र लघुकरणलाई प्रयोग गर्दछ। मिश्रित विधानसभा व्यापक रूपमा अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स, चिकित्सा उपकरणहरू, औद्योगिक नियन्त्रणहरू, र एयरोस्पेस अनुप्रयोगहरूमा अपनाइन्छ।

मिश्रित विधानसभा प्रक्रिया प्रवाह

फ्यानवेले पछ्याउँछSMT-पहिलो, THT-सेकेन्ड मिश्रित एसएमटी र थ्रु-होल टेक्नोलोजी एकीकरण सभाको उत्पादनको लागि अनुक्रम र यो उपजको लागि महत्वपूर्ण छ। पूर्ण प्रवाह:

PCB सफाई र सोल्डर पेस्ट मुद्रण
बोर्ड सफाई पछि, सोल्डर पेस्ट स्टेंसिल मार्फत एसएमटी प्याडहरूमा छापिन्छ। मिश्रित बोर्डहरूको लागि, विभिन्न क्षेत्रहरूमा टाँस्ने मोटाई समायोजन गर्न एक चरण स्टेंसिल प्रयोग गर्न सकिन्छ।

एसएमटी प्लेसमेन्ट र रिफ्लो
हाई-स्पीड पिक-एन्ड-प्लेस मेसिनहरूले SMT कम्पोनेन्टहरू माउन्ट गर्छन्, त्यसपछि बोर्ड SMT सोल्डरिङ पूरा गर्न रिफ्लो ओभनबाट जान्छ। यो चरण THT सम्मिलित रिफ्लो तापले धेरै जसो THT कम्पोनेन्टहरू (जस्तै, प्लास्टिक-हाउसिंग कनेक्टरहरू) लाई क्षति पुर्‍याउन अघि हुनु पर्छ।

THT कम्पोनेन्ट सम्मिलन
म्यानुअल वा स्वचालित इन्सर्सन मेसिनहरूले THT लाई प्लेटेड थ्रु-होलहरूमा लैजान्छ। कम्पोनेन्टहरू बोर्डको बिरूद्ध सीधा लिडहरूसहित फ्लश भएर बस्नुपर्दछ, जबकि अवस्थित एसएमटी सोल्डर जोइन्टहरू क्र्याक गर्न वा पीसीबीलाई वार्प गर्न सक्ने अत्यधिक बलबाट बच्न।

वेभ वा चयनात्मक सोल्डरिंग
धेरै THT कम्पोनेन्टहरू भएका बोर्डहरूको लागि, तरंग सोल्डरिङले सबै जोडहरू एक पासमा पूरा गर्छ। घना मिश्रित लेआउटहरूको लागि, छनोट गर्ने सोल्डरिंगले थर्मल एक्सपोजरबाट नजिकैको एसएमटी कम्पोनेन्टहरूलाई सुरक्षित राख्दै THT प्याडहरूमा मात्र सोल्डर लागू गर्छ। चयनात्मक सोल्डरिङले 2-5mm (परम्परागत वेभ सोल्डरिङमा 8-12mm) को सोल्डर वेभ उचाइ कायम राख्छ, तापक्रम प्रभावित क्षेत्रलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।

नेतृत्व ट्रिमिङ, सफाई र निरीक्षण
अतिरिक्त लिडहरू ट्रिम गरिन्छ, फ्लक्स अवशेषहरू सफा गरिन्छ, त्यसपछि AOI दृश्य निरीक्षण, एक्स-रे निरीक्षण (लुकेका जोडहरूको लागि), र कार्यात्मक परीक्षण।

मिश्रित सभाको समयमा मुख्य प्रक्रिया बिन्दुहरू

मिश्रित असेंबलीले PCB डिजाइनमा विशेष आवश्यकताहरू लगाउँछ, निम्न तीनवटा बिन्दुहरूले उत्पादन उपजलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ:

≥3mm स्पेसिङको साथ जोन गरिएको लेआउट
बोर्डमा स्पष्ट रूपमा SMT र THT क्षेत्रहरू अलग गर्नुहोस्। THT कम्पोनेन्टहरू (कनेक्टरहरू, ठूला क्यापेसिटरहरू) बोर्डको किनारा वा कुनाहरू नजिक राख्नुहोस्, र फाइन-पिच SMT यन्त्रहरू (BGAs) लाई THT क्षेत्रबाट टाढा राख्नुहोस् जसले इन्सर्सनको समयमा मेकानिकल हस्तक्षेप र वेभ सोल्डरिङको समयमा सोल्डर स्प्ल्याशबाट बच्न दुई क्षेत्रहरू बीच कम्तिमा 3mm क्लियरेन्स राख्छ।

प्वाल आकार मिलान: ०.१-०.२ मिमी क्लियरेन्स
THT प्याड प्वाल व्यास 0.1-0.2mm कम्पोनेन्ट लीड व्यास भन्दा ठूलो हुनुपर्छ सहज सम्मिलन सुनिश्चित गर्नुहोस्। धेरै तंग र सम्मिलित गर्न गाह्रो वा असम्भव छ; धेरै ढीलो र कम्पोनेन्ट परिवर्तन हुन्छ, जसले गर्दा सोल्डर फिल कम हुन्छ।

थर्मल रिलीफ एण्ड किप-आउट जोन्स
ठूला तामाका विमानहरू (जमिन, पावर) मा जडान भएका THT प्याडहरूले तातोलाई छिट्टै टाढा जानबाट जोगाउन थर्मल रिलिफ स्पोकहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, जसले चिसो जोडहरू निम्त्याउँछ। छनोट-सोल्डरिङ THT प्याडहरू वरपर, छेउछाउका कम्पोनेन्टहरूबाट बच्न पर्याप्त किप-आउट क्षेत्रहरू आरक्षित गर्नुहोस्।

उत्पादन अनुप्रयोगहरू

मिश्रित एसेम्बली मिश्रित एसएमटी र थ्रू-होल टेक्नोलोजी एकीकरण असेंबली

अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स
ECUs, BMS, ADAS सेन्सर मोड्युलहरू यी सबै बोर्डहरूलाई सिग्नल प्रशोधन र उच्च-वर्तमान कनेक्टरहरू, रिलेहरू, र अन्य THT भागहरूका लागि घना चिपहरू चाहिन्छ जसले कम्पन र तापक्रम साइकल चलाउन सक्छ।

औद्योगिक नियन्त्रण र पावर मोड्युलहरू
PLCs, सर्वो ड्राइभहरू, औद्योगिक पावर आपूर्तिहरू SMT ले नियन्त्रण तर्क र संचार ह्यान्डल गर्दछ, THT माउन्ट पावर MOSFETs, ट्रान्सफर्मरहरू, र थर्मल व्यवस्थापनका लागि ठूलो क्यापेसिटरहरू।

चिकित्सा उपकरणहरू
बिरामी मोनिटरहरू, अल्ट्रासाउन्ड प्रणालीहरू, सेन्सर फ्रन्ट-एन्डहरू र प्रोसेसर कोरहरूको लागि डायग्नोस्टिक उपकरण SMT, पावर कनेक्टरहरूको लागि THT र बारम्बार-म्याटेड इन्टरफेसहरू।

एयरोस्पेस र रक्षा
उच्च-विश्वसनीयता प्रणालीहरू जसले मेकानिकल बलियोता THT जडानहरूको माग गर्दछ MIL-STD-202G कम्पन मानकहरू पूरा गर्नुपर्छ।

मिश्रित सभाको लागि तपाईंको आपूर्तिकर्ताको रूपमा फ्यानवेलाई किन विश्वास गर्नुहोस्

12 वर्षको मिश्रित सभा अनुभव
हामीले एक दशकभन्दा बढी समयदेखि SMT-THT मिश्रित सम्मेलनमा विशेषज्ञता हासिल गरेका छौं, DFM समीक्षादेखि भोल्युम उत्पादनसम्मको गहिरो ज्ञान निर्माण गर्दै। हाम्रो टोलीले कुन डिजाइनले वेभ-सोल्डरिङ ब्रिजहरू निम्त्याउँछ र कुन प्लेसमेन्टहरूले पाठ्यपुस्तकहरूमा नभएका तर अन्तिम उपज निर्धारण गर्ने सम्मिलन तनाव पाठहरू निम्त्याउँछ भन्ने कुरा बुझ्दछ।

ISO 9001: 2015 र IPC-A-610 कक्षा 2 प्रमाणित
सबै प्रक्रियाहरू प्रमाणित गुणस्तर प्रणाली अन्तर्गत चल्छन्। प्रत्येक बोर्डले AOI, X-Ray, र कार्यात्मक परीक्षणहरू पार गर्दछ। मेडिकल र अटोमोटिभ ग्राहकहरूका लागि, हामी ISO 13485 र IATF 16949 अनुरूप पूर्ण ट्रेसिबिलिटी कागजातहरू प्रदान गर्दछौं।

वन-स्टप सेवा: डिजाइन देखि डेलिभरी सम्म
हामी DFM समीक्षा, कम्पोनेन्ट खरीद, SMT+THT असेंबली, र अन्तिम परीक्षण प्रस्ताव गर्दछौं। केवल आफ्नो Gerber फाइलहरू र BOM प्रदान गर्नुहोस् र हामी बाँकी ह्यान्डल गर्छौं।

लचिलो भोल्युम क्षमताहरू
प्रोटोटाइप देखि उच्च-भोल्युम उत्पादनमा समर्थन। मानक मिश्रित बोर्डहरूको लागि कुनै NRE शुल्क छैन; जटिल बोर्डहरूको लागि, हामी इन्जिनियरिङ समीक्षा र प्रक्रिया अनुकूलन सल्लाह प्रदान गर्दछौं।

FAQ

प्रश्न: मिश्रित असेंबली बोर्डहरूको लागि विशिष्ट नेतृत्व समय के हो?
A: प्रोटोटाइपहरूले सामान्यतया 5-7 कार्य दिनहरू, सानो भोल्युमहरू (<1000 pcs) 7-10 दिनहरू लिन्छन्, र ठूला भोल्युमहरूलाई केस-दर-केसमा मूल्याङ्कन गरिन्छ, सामान्यतया 10-15 कार्य दिनहरू।

Q: कुन THT कम्पोनेन्टहरूलाई वेभ सोल्डरिङको सट्टा चयनात्मक सोल्डरिङ चाहिन्छ?
A: जब SMT कम्पोनेन्टहरू (विशेष गरी फाइन-पिच BGAs, QFNs) THT प्याडको नजिक राखिन्छन्, वा जब THT कम्पोनेन्टहरू तातो-संवेदनशील हुन्छन् (जस्तै, प्लास्टिकको घरहरूसँग कनेक्टरहरू), चयनात्मक सोल्डरिङ सिफारिस गरिन्छ। यसले केवल THT संयुक्त क्षेत्रलाई तताउँछ, बोर्डको बाँकी भागलाई थर्मल एक्सपोजरबाट बचाउँछ।

प्रश्न: के मिश्रित एसएमटी र थ्रू-होल टेक्नोलोजी एकीकरण सभालाई विशेष पीसीबी सब्सट्रेट सामग्री चाहिन्छ?
A: मानक FR-4 धेरै मिश्रित सम्मेलनहरूको लागि पर्याप्त छ। यद्यपि, यदि बोर्डले उच्च-शक्ति THT कम्पोनेन्टहरू (ट्रान्सफर्मरहरू, पावर MOSFETs) बोक्छ भने, हामी तरंग-सोल्डरिङ थर्मल झटका सामना गर्न उच्च-Tg सामग्री (Tg ≥ 150°C) सिफारिस गर्छौं।

प्रश्न: के SMT र THT कम्पोनेन्टहरू एउटै छेउमा राख्न सकिन्छ?
A: हो। माथिल्लो छेउमा दुवै राख्नु सबैभन्दा सरल दृष्टिकोण हो, तरंग सोल्डरिङको लागि तल खाली छोडेर। यद्यपि, SMT प्याडहरू र THT प्वालहरू बीच कम्तिमा 2-3mm क्लियरेन्स सुनिश्चित गर्नुहोस्।

Q: के Fanway ले लीड-फ्री सोल्डरिङलाई समर्थन गर्छ?
A: हो। हाम्रो रिफ्लो र वेभ सोल्डरिङ प्रणालीहरू तदनुसार सेट गरिएको तापक्रम प्रोफाइलहरूको साथ, सीसा-रहित मिश्रहरू (SAC305, आदि) सँग पूर्ण रूपमा उपयुक्त छन्।

प्रश्न: हामी मिश्रित विधानसभा को लागी कस्तो दोष दर आशा गर्न सक्छौं?
A: पूर्ण DFM संलग्नताको साथ, हाम्रो मिश्रित सम्मेलन पहिलो-पास उपज सामान्यतया 97% भन्दा बढी हुन्छ। मुख्य नियन्त्रण बिन्दुहरू: डिजाइनको समयमा लेआउट समीक्षा, तरंग सोल्डरिङ अघि SMT सुरक्षा, र दोहोरो AOI + X-Ray निरीक्षण।